MES系统选型
随着工业4.0概念的出现，智能化生产成为了各大制造业的发展趋势！MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、质量管理、设备管理、项目看板管理、生产过程控制、数据集成分析等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。因此在工业4.0的浪潮中，越来越多的企业开始选择导入MES系统。卡维奥为广大企业提供MES系统选型服务。
MES软件的全面考察
- 简单易用可配置性强
- 扩展、集成开源可靠
- 重视系统的安全稳定
- 重视知识传承与培训
MES产品，主要是为车间或分厂的现场管理人员所使用，而现场管理人员多为基层生产业务人员，而非IT人员，其文化水平相对不高。因此，MES系统产品的使用必须简单易用，最好能够做到任何熟悉业务的人员均能操作使用软件系统，将技术成分屏蔽在后台。
现在，企业实施信息与自动化系统均为多套系统集成应用，而非单一的一套系统，从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计（CAD）、OA系统到ERP系统等，企业或多或少应用其中多套软件产品。因此，为消除信息孤岛，MES产品不仅在功能上满足企业近期的需求，还有必须能够满足未来发展需求，这就要求MES系统软件必须具备可靠的扩展性和集成性，以便能够与其他系统进行信息整合、数据集成，来适应企业信息化建设整体需求。
随着工业物联网、智能制造的不断推进，企业在升级转变的过程中即享受到了新技术带来的巨大价值，同样也面临着前所未有的信息安全挑战。MES系统具备丰富的数据采集接口、支持多种主流工业控制系统通信协议（支持私有协议），同时采集多个不同子系统的数据，并对数据依据其敏感性进行分类进行不同强度的加密，防止敏感信息泄露。同时支持组态软件或实时数据库软件的断线缓存，以解决由于网络断开或信息阻塞造成的数据丢失和历史数据不完整问题。
MES系统的上线与运维，需要项目的团队精通于系统的技术架构，同时后期的二次开发及拓展也需要相关的技术支持。因此对于MES系统的选型，不仅仅是要求产品的上线和使用，更重要的是能注重知识的传递和培训，赋能于企业。
软件供应商实力考察
第二个比较重要的工作就是对MES软件供应商实力的考察，考察的具体范围应该包括：研发能力、实施能力、项目管理经验、价格体系等。
- 一般来说。软件供应商都会对自己功能的具体范围做一个设计与更改，通过这样的演示企业可以判断出来供应商的研发能咯，与其所具备的东西等，在系统模块、框架、系统等
- 项目实施团队考察：项目实施的团队应该要具有丰富的实际制造业经验和实施案例。同时具备足够的应变能力来应对不同企业的需求和实际业务。
- 项目管理经验考察：企业还应认真的去考察供应商的项目管理经验，包括项目前、中、后期管理以及应变能力。
实施团队能力分析
最后，企业在MES系统选型时，还需要对实施顾问的能力进行全面考察，考察范围包含项目管理人员能力、系统功能要求、技术团队开发能力、实施团队、应变能力以及制造的专业水平。
- 项目管理人员能力：对于项目管理人员，最好是要求他们到企业公司进行实地调研，通过对系统的主结构设计提出合理的方案。当然对于项目管理人员的能力也是有一定的要求的，比如经历、管理能力等等。
- 系统功能要求：基于有限能力的高级计划与排程;完善的产品结构和产品工艺管理;适应现场需要的现场数据采集;完备的质量管理;生产物料管理;多层次多视角的监控;完善的报表等功能模块。当然最基本的就是符合企业的生产业务需求！
- 在MES选型方法实行时，企业还要综合考察实施能力、应变能力以及制造的专业水平。
MES项目实施注意事项
- 要将企业管理思想融合到MES业务流程中
- 以用户为本，IT管理为手段
- MES推行从上至下，MES的概念要深入到每一级别人员当中
- 根据企业实情，分段导入
- MES产品的业务柔性以及系统架构的敏捷性
- 不要寄希望MES解决所有问题，要客观认识IT信息化项目的特点
- 生产流程与系统流程同步与融合
- 平衡投资与回报，获取合理的汇报率
1. 管理流程+ 系统平台 +贯彻落地->业务提升
1. 以业务为主体，为服务对象
2. 以MES平台的载体，项目管理方案为主导
1. 管理人员的充分理解，参与和支持
2. 作业人员的认真执行
1. 内部信息化基础夯实
2. 生产管理水平规范
3. 梳理业务“主流程”
1. 信息化环境下的生产管理策略
2. 管理的颗粒度与精细度